سیستم های مختلف راه حل مشکل کف فلزی فلزی
مشکل فوم همه جنبه های کاربرد مایعات کار فلزی را به خطر انداخته است. برای حل مشکل کف ، کلید موفقیت در استفاده از سایت مایعات کار فلزی است. برای محصولات مختلف سیستم های مختلف ، مشکل کف یکسان نیست و نیاز به حل آن دارد.
محصول کاملاً مصنوعی
کل محصول مصنوعی سیستم فرمول بدون روغن را اتخاذ می کند ، و مواد افزودنی مورد استفاده نیز عمدتاً بدون توانایی امولسیون انتخاب می شوند. استفاده از پلی اتر خاص ، انتشار هوا و خاصیت فوم بهتر است ، مشکلات فوم نسبتاً نادر است.
با این حال ، با توجه به شرایط فزاینده پردازش سخت در سالهای اخیر و همچنین فرایند ، به روزرسانی چرخ سنگ زنی ابزار ، الزامات بالاتری را برای ظرفیت تسویه مایعات پردازش ، به ویژه در فرآیند سنگ زنی بدون مرکز ، ظرفیت تمیز کردن آن ارائه می دهد برش مایع نیز بسیار مهم است ، انتخاب یک عامل واحد مناسب مانند فسفات ، هم کف کم و هم مرطوب کننده ، زنگ زدگی و سایر جذب انرژی ، اثر استفاده عالی بسیار مهم است.
محصول نیمه مصنوعی
محصولات نیمه سنتز به طور گسترده در بازار مورد استفاده قرار می گیرند و زمینه های طراحی و پردازش زیادی وجود دارد و هنوز هم مشکل کف باید مطابق برنامه و فرآیندهای قبلی و زیر طراحی شود.
خنثی سازی مایعات برش نیمه سنتز به عملکرد مشترک عامل defoaming و عامل defoaming بستگی دارد. Defoamer سنتی کارآمد است ، در حالی
برای مشتریانی که از کیفیت آب سخت برخوردار هستند ، نگرانی اصلی مقاومت در برابر عملکرد آب سخت محصول است و عملکرد کف آن دوم است ، اما برای مشتریانی که با کیفیت آب نرم ، مشکل کف اولویت اصلی است و تنظیم کننده سختی آب اضافی ممکن است لازم است
بنابراین ، نحوه انتخاب محصولات یا طراحی محصولات با توجه به شرایط کار مشتری و فرآیند قبل و بعد از کیفیت آب یک کار بسیار مهم است. با توجه به شرایط خاص فرآیند و پارامترهای فرآیند ، توصیه محصولات مناسب یک عامل تعیین کننده مهم برای تجاری سازی موفقیت آمیز محصولات و تکمیل فروش است.
ضربه زدن به تخته سیاه!
در بیشتر موارد ، پس از بروز مشکل حباب ، ممکن است منجر به شکایت مشتری شود. در عملکرد حباب ، تعیین علت حباب از طریق تجزیه و تحلیل معقول مسئله بسیار مهم است ، که باید توسط عوامل زیر مورد بررسی قرار گیرد.
1. مدیریت سایت
قانون پر کردن ، استفاده از غلظت ، غلظت روغن ، غلظت قلیایی ، میزان روغن متفرقه ، آلودگی خارجی.
2. عامل تجهیزات
فشار مخزن تأمین مایع ، حجم ، تمیز کردن ، چه پمپ تخلیه شود ، دمای استفاده از مایع پردازش و غیره.
3. استفاده از defoamer
این که آیا از defoamer استفاده می شود ، چه حاوی سیلیکون باشد ، خواه یک دستگاه فیلتر وجود داشته باشد ، چه کانال پشتی تمیز شود ، چه یک فرآیند عملیات حرارتی وجود داشته باشد و غیره. اثر ، کاهش هزینه های تولید ، بهبود راندمان تولید.
محصولات نیمه سنتز به خنک کننده شانه ، روغن کاری ، تمیز کردن ، محافظت از فلز و سایر کارکردهای چند وجهی ، بلکه برای برآورده کردن حفاظت از محیط زیست مشتری ، مصرف کم کاربر پسند و نیازهای طولانی عمر. برای تأمین نیازهای مشتری
هنگام طراحی فرمول ، باید تعادل بین خصوصیات مختلف محصول را در نظر بگیریم تا نیازهای اکثر مشتریان را تا حد ممکن برآورده کنیم و انتخاب مواد افزودنی با کیفیت بسیار مهم است.
