بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اخبار
Home > اخبار
عمل اتوماسیون و روند توسعه روان کننده و پر کردن خط تولید
2023 / 07 / 17
فرآیند تولید روغن روغن کاری عمدتاً شامل مراحل زیر است: اولا ، طراحی منیفولد مخلوط روغن روغن کاری. ثانیا ، طراحی فرمولاسیون روغن روغن کاری ؛ سوم ، کنترل کیفیت ؛ چهارم ، عملیات مخلوط کردن روغن. پنجم ، پر کردن ؛ ششم ، کارخانه را ترک کرد. با تجزیه و تحلیل فرآیند تولید روغن روغن کاری ، مشخص است که بخش های حلقه دوم ، سوم ، چهارم و پنجم پیوندهای اصلی فرآیند در روغن کاری تولید روغن هستند. این مقاله فقط تحقیقاتی را در مورد دو مرحله فرآیند روغن کاری کردن روغن و پر کردن روغن انجام می دهد. در طی فرآیند مخلوط کردن ، به طور معمول نیاز به مخلوط کردن مؤلفه افزودنی مختلف روان کننده یا بسته افزودنی با روغن پایه مختلف مانند روغن پایه معدنی ، روغن پایه پلی استر و غیره دارد. 1.1 مخلوط کردن روغن روغن کاری مخلوط کردن روغن روغن عمدتاً به استفاده از روغن نفتی روغن کاری شده به عنوان پایه و افزودن افزودنی ها به اصل از طریق پردازش خوب برای بهبود شاخص های کیفیت روغن روغن کاری اشاره دارد. روغن نفتی روغن کاری شده معمولی روغن پایه (از این پس به عنوان ر
فناوری و استفاده از روغن زنجیره ای درجه حرارت بالا
2023 / 07 / 17
نقاله زنجیره ای یک نوع متداول از ماشین آلات انتقال در تولید صنعتی است ، مانند لوازم خانگی تازه پوشش داده شده (نقاشی شده) که باید از طریق یک کانال خشک کن عبور کنند و هنگام حرکت خشک و خشک شوند. در این مرحله ، دستگاه زنجیره ای به طور کلی در بالای کانال خشک کردن قرار می گیرد و تجهیزات الکتریکی پخته شده در زیر زنجیره به حالت تعلیق در می آیند و با سرعت ثابت با زنجیره حرکت می کنند و به هدف خشک کردن و شکل گیری می رسند. در حقیقت ، درایوهای زنجیره ای نه تنها برای استفاده در گشتاور بالا و سرعت چرخش کم مناسب هستند ، بلکه حتی در محیط های خورنده و مرطوب و حتی در انتقال با سرعت بالا نیز عملکرد خوبی دارند. بنابراین ، دامنه استفاده از ماشین های زنجیره ای بسیار گسترده است و جنبه های مختلفی از جمله حمل و نقل ، کشاورزی ، معدن ، مواد غذایی ، نقاشی جزء مکانیکی ، شکل دهی نساجی ، کشش و کشش ، مواد ساختمانی و غیره را پوشش می دهد. عملکرد صاف دستگاه زنجیره ای و انعطاف پذیری پیوندهای زنجیره ای به روغن کاری خوب متکی است. این یک بسته مهم افزودنی روان کننده در کاربردهای صنعتی ، مانند بسته افزودنی روغن کمپرسور ه
6 شاخص! نحوه استفاده صحیح از روغن پمپ خلا را به شما بیاموزید
2023 / 07 / 09
اگر اصل روغن پمپ خلاء را درک نکنید ، از روغن سوء استفاده می کنید ، عملکرد پمپ را کاهش داده و باعث نقص عملکرد می شوید. شما همچنین اصل کار روغن را درک خواهید کرد ، از روغن به درستی استفاده می کنید و می دانید که چگونه روغن را به درستی انتخاب کنید. ما می دانیم که روغن پمپ خلاء نقش روان کننده و آب بندی را در پمپ های خلاء ایفا می کند. اگر از روغن پمپ خلاء به طور نادرست استفاده شود ، می تواند باعث ایجاد دود از درگاه اگزوز شود. روغن نقش مهمی در پمپ ها دارد. بسیاری از برنامه ها برای صرفه جویی در هزینه ها از مارک های دیگر روغن برای مخلوط کردن یا مستقیم آنها با روغن ارزان استفاده می کنند. هنگامی که روغنهای مختلف مخلوط می شوند ، ممکن است درگیری ها به دلیل شاخص های مختلف مانند نقطه احتراق روغن و فشار بخار ایجاد شود ، به جای آن با استفاده از روغن ارزان ، پارامترهای عملکرد به طور استاندارد نیستند و باعث کاهش اثربخشی روغن می شوند. روغن پمپ خلاء نیز عاملی است که مستقیماً بر طول عمر پمپ تأثیر می گذارد. برای انتخاب روغن روغن کاری پمپ خلاء ، لازم است که ابتدا چندین شاخص عملکرد روغن پمپ را که پارامترهای اصلی روغن پمپ هستند ، روشن
مشکلات و اقدامات متقابل مایع برش در حین استفاده
2023 / 07 / 03
به دلیل عملکرد آنها مانند خنک کننده ، روغن کاری ، تمیز کردن و پیشگیری از زنگ زدگی ، مایعات برش به طور گسترده در فرآیندهای برش مورد استفاده قرار می گیرند. مایع برش اغلب رو به زوال ، بوی ، فاسد شده ، فوم تولید شده و پوست اپراتور در حال استفاده است. در زیر بحث در مورد مشکلات و اقدامات متقابل در استفاده از برش مایعات بر اساس تجربه عملی ما است. 1. مشکل قطع موج و بوی موج دلیل اصلی وخامت و بوی برش مایع این است که حاوی تعداد زیادی باکتری است که عمدتاً شامل باکتری های هوازی و بی هوازی است. باکتری های مصرف کننده اکسیژن در محیط هایی با مواد معدنی مانند آب ، مایع برش غلیظ و روغن از دستگاه های دستگاه بیرون می روند. در شرایط هوازی ، آنها هر 20-30 دقیقه به دو تقسیم می شوند. باکتری های بی هوازی در محیطی بدون اکسیژن رشد می کنند ، به دو ساعت در هر ساعت تقسیم می شوند ، سوخت و ساز و آزاد می شوند ، بوی تخم مرغ ناخوشایند می بخشند و مایع برش را سیاه می کنند. هنگامی که باکتری های موجود در مایع برش بیش از 106 ، مایع برش بوی می شود. (1) باکتری ها به طور عمده از طریق کانال های زیر وارد مای
تأثیر شاخص امولسیون بر روی ورق نورد سرد
2023 / 07 / 03
امولسیون عمدتاً از روغن پایه ، امولسیون کننده ها ، مواد افزودنی و آب تشکیل شده است. علاوه بر امولسیفرها ، عملکرد و محتوای سایر مؤلفه ها نیز تأثیر معنی داری بر عملکرد روغن کاری ، اثر استفاده و عمر خدمات امولسیون دارند. عملکردهای اصلی امولسیون شامل خنک کننده ، روغن کاری ، پیشگیری از زنگ زدگی و غیره است و خصوصیات شیمیایی آنها تأثیر خاصی در عملکرد آنها دارد. عملکرد خنک کننده آن عمدتاً برای خنک کردن قطعه و رول نورد ، کاهش تغییر شکل قطعه نورد ، بهبود دقت صاف ، افزایش عمر رول و در نتیجه بهبود سرعت و کاهش نورد و بهبود بهره وری استفاده می شود. مواد افزودنی مختلف روان کننده ، مانند روغن اسید چرب ، استرهای آمید ، پلیمرها و غیره به امولسیون های موجود اضافه می شوند که می تواند در روانکاری نورد نقش داشته باشد ، به طور موثری نیروی اصطکاک بین غلتک و قطعه کار را کاهش می دهد ، دقت و سطح را بهبود می بخشد. پایان محصول ، و عمر خدمات غلتک را گسترش دهید.
2023 / 07 / 03
از مارس میانه ، قیمت بین المللی نفت همچنان به عقب برگشته است. از نزدیک در تاریخ 13 آوریل ، معاملات آتی نفت خام WTI ایالات متحده به 83.09 دلار در هر بشکه افزایش یافته است و رکوردی را برای بالاترین قیمت پایانی امسال تعیین کرده است. نوسانات قیمت نفت خام به طور مستقیم بر زنجیره صنعت پایین دست تأثیر می گذارد و انتظار از تأمین نفت محکم برای بالا بردن بازار محصولات نفتی پایین دست از جمله روان کننده ها است. در حقیقت ، شرکت های روان کننده اخیراً یک مدل تنظیم قیمت را شروع کرده اند. تجزیه و تحلیل تخصصی نشان می دهد که با توجه به عوامل مختلفی مانند افزایش قیمت نفت ، افزایش هزینه ها و نگهداری مداوم پالایشگاه ها ، هنوز تقاضا برای افزایش بیشتر قیمت های روان کننده وجود دارد. شرکت های عمده روان کننده یکی پس از دیگری قیمت ها را افزایش می دهند از فوریه تا اوایل آوریل امسال ، شرکت های عمده روان کننده داخلی و خارجی موجی از افزا
آیا بازار فعلی نفت موتور همچنان افزایش قیمت های مکرر را تجربه خواهد کرد؟
2023 / 07 / 03
با توسعه مداوم صنعت خودرو ، تقاضای نفت در بازار نیز در حال افزایش است. با این حال ، قیمت نفت در بازار همواره موضوع نگرانی بسیار زیادی بوده است. بنابراین ، روند فعلی نفت در بازار چیست؟ آیا قیمت ها به طور مکرر افزایش می یابد؟ بیایید با هم نگاهی بیندازیم. اولا ، ما باید درک کنیم که چگونه قیمت نفت بازار تشکیل می شود. قیمت نفت بازار تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله قیمت مواد اولیه ، هزینه های تولید ، تقاضای بازار و عرضه است. تحت تأثیر این عوامل ، قیمت نفت در بازار در نوسان خواهد بود. در سالهای اخیر ، قیمت نفت در بازار روند صعودی داشته است. این امر عمدتاً به دلیل افزایش قیمت مواد اولیه و هزینه های تولید است. در عین حال ، افزایش تقاضای بازار نیز یکی از دلایل افزایش قیمت نفت در بازار است. با این حال ، با پیشرفت مداوم فناوری و بهبود مداوم فرآی
2023 / 07 / 03
1. طبقه بندی مایعات برش مایع برش مبتنی بر آب را می توان به امولسیون ، مایع برش نیمه سنتز و مایع برش کاملاً مصنوعی تقسیم کرد. طبقه بندی امولسیون ، نیمه مصنوعی و کاملاً مصنوعی معمولاً به نوع روغن پایه در محصول بستگی دارد: امولسیون یک مایع برش محلول در آب است که فقط از روغن معدنی به عنوان روغن پایه استفاده می کند. مایع برش نیمه سنتز یک مایع برش محلول در آب است که حاوی روغن معدنی و روغن پایه سنتز شده شیمیایی است. مایع برش کاملاً مصنوعی یک مایع برش محلول در آب است که فقط از روغن پایه مصنوعی شیمیایی (یعنی روغن معدنی) استفاده می کند. هر نوع مایع برش حاوی مواد افزودنی مختلفی به غیر از روغن پایه خواهد بود: ماده ضدت ، منفعل خوردگی فلزی غیر آهنی ، defoamer و غیره. برخی از تولید کنندگان لوسیون میکرو را طبقه بندی می کنند. به طور کلی بین امولسیون و مایع برش نیمه سنتز در نظر گرفته می شود. رقیق کننده امولسیون از نظ
چگونه روان کننده را برای زنجیره دمای عادی و زنجیره درجه حرارت بالا انتخاب کنیم؟
2023 / 07 / 03
الزامات انتخاب روان کننده برای زنجیره دمای عادی چیست؟ در اصل ، روان کننده مورد استفاده برای زنجیره باید دو مورد زیر را برآورده کند: 1. الزامات اساسی: قادر به کنار آمدن با حرکت آهسته نوسان/فشار فرکانس بالا و بار نوسان باشید. سایش ناشی از اصطکاک مخلوط و اصطکاک مرزی. 2. با فرض بودجه کافی ، روان کننده لازم است که از نفوذپذیری ، چسبندگی و اثر ضد لباس برخوردار باشد. چرا باید دو مورد فوق را برآورده کنیم؟ دلیلش این است که: اثر ضد لباس خوب است ، که می تواند عمر سرویس زنجیره را به حداکثر برساند. با نفوذپذیری و چسبندگی خوب ، روغن می تواند به قسمت اصطکاک در پیوند زنجیره ای برسد و به زنجیره اجازه می دهد تا روغنکاری مداوم را بدست آورد. فرکانس پمپاژ روغن کاهش می یابد. دوز به طور طبیعی کاهش می یابد.
راز اطمینان از بهترین استفاده از برش سیال و گسترش مؤثر عمر آن
2023 / 07 / 03
1. استفاده معقول از مایعات برش استفاده معقول از مایع برش فلزی می تواند به طور موثری نیروی برش ، برش دما و تغییر شکل حرارتی سیستم پردازش را کاهش دهد ، که نه تنها می تواند کیفیت پردازش قطعه کار را تضمین کند ، بلکه عمر ابزار را نیز افزایش داده و هزینه پردازش را کاهش می دهد. عملکردهای اصلی مایع برش فلزی در حذف مکانیکی خنک کننده ، روانکاری ، تمیز کردن و پیشگیری از زنگ زدگی است. تأثیر مایعات برش نه تنها به خصوصیات مختلف مایع برش بستگی دارد ، بلکه به نیازهای پردازش ، مواد قطعه کار ، مواد ابزار ، روشهای پردازش و سایر عوامل نیز بستگی دارد که باید به طور جامع در نظر گرفته شود ، به طور معقول انتخاب شده و به درستی مورد استفاده قرار گیرد. (1) با توجه به الزامات پردازش انتخاب کنید در حین ماشینکاری خشن ، مقدار زیادی از گرمای برش به دلیل مقدار ب
استاندارد قابل قبول اندازه ذرات روغن روغن کاری توربین چیست؟
2023 / 07 / 03
اندازه ذرات روغن اندازه گیری عینی از اندازه ذرات در فرآورده های نفتی است. این توزیع ، اندازه و کمیت ذرات موجود در روغن را منعکس می کند. استانداردهایی برای پیروی از آن وجود دارد: NAS1638 ، ISO4406 ، GJB420 ، GJB380. 1. مفهوم اندازه ذرات. اندازه ذرات به تعداد و غلظت ذرات جامد با اندازه ذرات مختلف در حجم واحد روغن ، با واحد قطعات/100 میلی لیتر اشاره دارد. آن را با یک متر خاص اندازه ذرات اندازه گیری می کند. اندازه ذرات یک استاندارد مهم برای قضاوت در مورد واجد شرایط بودن روغن روغن کاری توربین است. به طور کلی اعتقاد بر این است که وقتی مردم نمی توانند روغن را بدون ذرات ببینند ، یعنی روغن آلوده نمی شود. در حقیقت ، کمتر از 40 میکرومتر ذرات زیر متر برای چشم غیر مسلح نامرئی هستند و بیش از 40 میکرومتر ذرات کوچکتر دارای اثرات فاجعه بار بر اجزای هیدرولیک یا یاتاقان ها هستند و اغلب این ذرات کوچک نقش مهمی در فرآیند سایش دارند بشر
تکامل فناوری روغن کاری برش سبز
2023 / 07 / 03
هدف از برش سیال در طی فرآیند برش ، درجه حرارت بالا و فشار زیاد در قسمت برش به دلیل اصطکاک شدید تولید می شود که به طور جدی بر عمر سرویس ابزار ، دقت و سطح سطح قسمت ماشینکاری تأثیر می گذارد. دو اقدام اصلی برای کاهش دما ، کاهش اصطکاک ، اطمینان از عمر ابزار و دقت قطعه کار وجود دارد: (1) اصطکاک را در حین برش کاهش داده و سایش ابزار را کاهش دهید. (2) دمای بالای جمع شده در قسمت برش را به موقع بردارید. روش روغن کاری سنتی اسپری مایعات برش به نقطه ماشینکاری است. با توجه به تجربه ، هرچه تأمین مایعات برش بیشتر باشد ، اثر بهتر می شود. در چند سال گذشته ، "خنک کننده فشار بالا" به طور فعال در زمینه برش ترویج شد. برای مدتی ، منبع زیادی از مایعات برش به عنوان "ناجی" برش در نظر گرفته می شد.
شناخت فرآیند بسته مؤلفه و افزودنی در روان کننده
2023 / 07 / 03
مواد افزودنی روان کننده به طور کلی به دو دسته تقسیم می شوند: بسته مؤلفه و افزودنی. قسمت مؤلفه شامل: مواد شوینده ، پراکندگی های بدون خاک ، مواد افزودنی مقاوم در برابر اکسیژن و خوردگی ، آنتی اکسیدان ها ، مهار کننده های زنگ زدگی ، فشار دهنده های نقطه بریز و مواد افزودنی ضد فوم است. بسته افزودنی: بسته افزودنی روغن موتور ، بسته افزودنی روغن دنده ، بسته افزودنی روغن هیدرولیک ، بسته افزودنی روغن کار فلزی ، سایر بسته های افزودنی و غیره. در پاسخ به این تغییر تقاضای بازار ، به روزرسانی های کیفیت محصول و به روزرسانی ساختار محصول ، محصولات سودمن
از چه مواد افزودنی باید برای روغن هیدرولیک خوب استفاده شود؟
2023 / 07 / 03
با توسعه فناوری هیدرولیک ، الزامات مایعات هیدرولیک بیشتر و بیشتر می شود. عملکرد خود مایعات پایه به دور از برآورده کردن الزامات سیستم هیدرولیک نیست. لازم است با افزودن مواد افزودنی مختلف ، عملکرد مایع پایه را بهبود بخشید. در حال حاضر ، تقریباً تمام مایعات مورد استفاده در سیستم های هیدرولیک حاوی مواد افزودنی با عملکردهای مختلف هستند. مواد افزودنی مایع هیدرولیک تقریباً به دو دسته تقسیم می شود: یکی بهبود خصوصیات فیزیکی مایعات مانند ماده روغنی ، اتصال دهنده ، ماده ضد کف و فشار دهنده نقطه بریز. مورد دیگر مواد افزودنی برای بهبود خواص شیمیایی روغن ، مانند آنتی اکسیدان ها ، مهار کننده های زنگ زدگی ، مهار کننده های قالب ، دموکولسیفرها و منفعل های فلزی است. 1. افزودنی روغنی ماده روغنی نوعی ماده با قطبیت قوی است. تحت درجه حرارت و فشار کم ، می تواند
چگونه می توان بازرسی عمق را بر روی مهار کننده زنگ زدگی مبتنی بر آب فلز آهنی انجام داد؟
2023 / 07 / 03
مهارکننده زنگ زدگی مبتنی بر آب فلز آهن به طور کلی از مهار کننده خوردگی ، ماده پیچیده ، قلیایی ، ماده خیس و غیره تشکیل شده است. ماده ای که نقش مهمی در فرآیند پیشگیری از زنگ زدگی دارد ، یک مهار کننده خوردگی است. مهار کننده های مختلف مکانیسم های مهار کننده خوردگی مختلفی دارند. مهارکننده های مختلف خوردگی دارای خواص ضد استرودی مختلف هستند. مهار کننده های خوردگی غیر آلی متداول شامل نیتریت سدیم ، سدیم مولیبدات ، تنگستات سدیم ، اسید بوریک ، بوراکس ، فسفات و غیره هستند. همه آنها مهار کننده اکسیداسیون آندی هستند. انواع بیشتری از مهارکننده های خوردگی آلی ، مانند نمک های شناخته شده اسید کربوکسیلیک وجود دارد: اسید مونو کربوکسیلیک اسید ، اسید دی کربوکسیلیک ، اسید سه گانه و غیره. نمک های آمونیوم ، و غیره. این نوع مهار کننده خوردگی حاوی نیتروژن ، فسفر ، گوگرد ، اکسیژن و سایر عناصر با الکترونهای جفت تنها است که می تواند مستقیماً یک لایه جذب شیمیایی را روی سطح فلز تشکیل دهد. این یک مهار کننده خوردگی مخلوط است.
چگونه می توانیم به سادگی در مورد عملکرد و تفاوت کیفیت مایعات برش مختلف قضاوت کنیم
2023 / 07 / 03
چگونه می توانیم به سادگی در مورد عملکرد و تفاوت کیفیت مایعات برش مختلف در استفاده روزانه قضاوت کنیم؟ حتی اگر در کارخانه باشیم ، می توانیم شاخص های اصلی عملکرد محصولات مایع برش مختلف را به ساده ترین روش مقایسه کنیم. شما فقط باید 5 دقیقه وقت بگذارید ، که ممکن است حداقل 10 ٪ هزینه را پس انداز کند! 1) برش عملکرد سیال هرچه عمر ابزار طولانی تر باشد و سطح آن به پایان برسد ، عملکرد روانکاری مایع برش بهتر می شود. در مورد همان تجهیزات ، همان ابزار و پردازش همان قطعه کار ، عمر ابزار (تعداد قطعاتی را که می توان با یک ابزار واحد یا فاصله برش پردازش کرد) و کیفیت پردازش (سطح سطح) مقایسه کنید. عملکرد روغن کاری یک شاخص بسیار مهم در برش مایعات است. این مستقیماً بر کیفیت و هزینه پردازش تأثیر می گ
کالاهای بازرسی با کیفیت برش روغن و مایع برش مبتنی بر آب چگونه متفاوت است؟
2023 / 07 / 03
شاخص های اصلی کنترل کیفیت روغن برش شامل ویسکوزیته ، نقطه فلش ، نقطه ریختن ، مقدار چربی ، محتوای گوگرد ، میزان کلر ، خوردگی نوار مس ، آب ، ناخالصی های مکانیکی ، چهار تست توپ و غیره است. مایعات برش مبتنی بر آب هنگام استفاده از آب باید با آب رقیق شود و موارد آزمایش آن را نیز می توان به اندازه گیری مستقیم و اندازه گیری آب تقسیم کرد. مواردی که مستقیماً اندازه گیری می شوند شامل پایداری ذخیره سازی ، محتوای گوگرد و کلر ، اجزای غیر ولتاژ و غیره هستند. مواردی که پس از افزودن آب اندازه گیری می شوند شامل تنش سطحی ، pH ، خاصیت کف ، مقاومت زنگ زدگی ، خوردگی ، سازگاری با رنگ ، مقدار مجاز نمک ، خاصیت ضد باکتریایی و غیره. اهمیت بیشتر این پروژه ها نسبتاً واضح است. موارد بازرسی با کیفیت روغن برش محتوای چربی
ویژگی های فرمول روغن دنده صنعتی
2023 / 07 / 03
روغن دنده صنعتی به طور گسترده در فولاد ، سیمان ، زغال سنگ ، پتروشیمی و بسیاری از صنایع دیگر استفاده می شود. با توسعه سریع اقتصاد ملی ، مصرف آن سال به سال در حال افزایش است. در سال 2020 ، تقاضای داخلی به 310000 T/a رسیده است. با توجه به الزامات GB5903-2011 ، 16 شاخص فیزیکی و شیمیایی و عملکرد نیمکت روغن دنده صنعتی ، از جمله ویسکوزیته سینماتیک ، خوردگی فاز مایع ، پایداری اکسیداسیون ، چهار توپ فشار شدید و ضد لباس و ظرفیت تحمل FZG باید آزمایش شود. قبل از تحویل برخی از موارد آزمایش مدت طولانی دارند (به عنوان مثال ، اکسیداسیون 13D طول می کشد) و هزینه بالایی (FZG 20000 یوان در زمان است) ، که منجر به بسیاری از موارد تست دسته ای روغن ، هزینه تست زیاد و تحویل تأخیر می شود ، که این امر منجر به آن نمی شود عرضه به موقع به مشتریان. اگر موارد بازرسی دسته ای کارخانه با توجه به فرمول روغن دنده صنعتی و ویژگی های عملکرد محصول به طور منطقی ساده شود ، می تواند به طور مؤثر از زباله های مکرر جلوگیری کند و به بازار کمک کند تا از عرضه اطمینان حاصل شود. خصوصیات فرمول روغن دنده روغن دنده صنعتی با توجه به ویژگی های شرایط کار جعبه دنده
محلول برای برش دود روغن و مشکلات چسبندگی
2023 / 07 / 03
1. مشکل دود مشکل دود به دلایل جسمی ایجاد می شود ، یعنی غبار روغن به دلیل اتمیزاسیون خرد کننده فشار زیاد به هوا فرار می کند. همچنین دلایل شیمیایی وجود دارد ، یعنی دمای نقطه جوش روغن برش خالص خیلی کم است ، درجه حرارت در منطقه فرآوری نزدیک به نقطه جوش اولیه است و روغن برش هنگام گرم شدن ، از نظر شیمیایی تغییر می کند و دود تولید می کند. علت اصلی مشکل این است که علل شیمیایی آن آسان نیست ، که این نیز مضر ترین است. درجه پالایش برش روغن پایه روغن خالص را بهبود بخشید و نقطه جوش اولیه را افزایش دهید. هرچه نقطه جوش بر روی شاخص های ظاهری فیزیکی و شیمیایی بالاتر باشد ، احتمال تولید دود نیز کمتر است. دمای برش ریشه تولید دود بخار روغن است. از منظر کنترل دما ، دو مسیر وجود دارد: کنترل دمای انباشته شده و تقویت اتلاف گرما. اساساً ، بهبود توانایی روغن کاری فشار شدید می تواند دمای انباشته شده را به محدوده نقطه جوش روغن برش برساند. از تجربه ، ظرفیت فشار شدید 5 ٪ افزایش می یابد. تحت فشار مناسب مایع ، دمای برش می تواند بیش از 30 درجه کاهش ی
تاریخ و روند توسعه آینده برش سیال در چین
2023 / 07 / 03
توسعه مایع برش اساساً نوعی محصول شیمیایی ریز است که با توسعه ابزارهای پردازش فلز (IE ابزارهای دستگاه) و فناوری پردازش متولد و توسعه یافته است. عملکرد اصلی آن خنک کردن قطعه کار و ابزارها در طی فرآیند ماشینکاری است. برای جلوگیری از زنگ زدگی قطعه ها و ابزارهای دستگاه ، تراشه های فلزی و سایر ناخالصی ها را بشویید. در دهه 1950 و 1960 ، چین اساساً یک ابزار دستی از نوع Rocker بود که راندمان پردازش کم ، دشواری کم و دقت ضعیف داشت. کیفیت محصولات آن عمدتاً به سطح فنی و تجربه کارگران بستگی دارد. الزامات بسیار کم است. به طور کلی ، این کارخانه دارای پرسنل ویژه ای برای تهیه برخی از مایعات برش درجه پایین با برخی از مواد اولیه شیمیایی مانند نیتریت و الکل آمین است. این نوع مایع برش عمدتاً برای خنک کننده و پیشگیری از زنگ زدگی استفاده می شود. برای محصولاتی که در شرایط روانکاری بالا فرآوری می شوند ، مردم به طور کلی از روغن صابون شده برای حل مشکل استفاده می کنند ، که اساساً در آن زمان الزامات تولید را برآورده می کند. با تعمیق اصلاحات و افتتاح چین ، در اوایل د
نحوه کاهش تجهیزات نظارت بر پیشگیری از خرابی روغن کاری بسیار مهم است
2023 / 07 / 03
مدیریت روغن کاری تجهیزات یکی از مطالب اساسی مدیریت تجهیزات است. سطح مدیریت روغن کاری تجهیزات می تواند سطح مدیریت تجهیزات سازمانی و سطح تمدن مدیریت در محل را از یک طرف منعکس کند و همچنین به طور مستقیم با شاخص های ایمنی و اقتصادی و فنی عملکرد تجهیزات مرتبط است. نحوه عملکرد خوب در روغن کاری تجهیزات بخش مهمی از مدیریت تجهیزات است. اقدامات پیشگیرانه برای خرابی روغن کاری 1. راه آهن راهنما: برای اطمینان از روغن کاری خوب راه آهن راهنما ، موارد زیر باید انجام شود: از دقت پردازش راه آهن راهنما و منطقه تماس ریل های راهنمای پویا و استاتیک اطمینان حاصل کنید. شکل و اندازه شیار روان کننده باید به درستی انتخاب شود و موقعیت سوراخ ورودی روغن به طور منطقی مرتب شود. روغن راهنمای مناسب باید با توجه به بار ، سرعت حرکت ، طرح ریلی راهن
2023 / 07 / 03
با توسعه سریع صنعت تولید ماشین آلات مدرن ، نوآوری مداوم فن آوری برش و فرآیند برش نیازهای بالاتری را برای عملکرد مایعات برش ارائه داده است. به خصوص در سالهای اخیر ، حفاظت از محیط زیست و سلامت انسان به طور فزاینده ای مورد توجه کل جامعه قرار گرفته است و برش مایعات باعث آلودگی و آسیب به محیط و بدن انسان می شود ، بنابراین استفاده از برش مایعات و تصفیه مایعات به طور فزاینده ای بوده است محدود به مقررات زیست محیطی. در کشورهای صنعتی توسعه یافته ، میزان دود ناشی از ماشینکاری با مایع برش نیز کاملاً محدود است. برخی از مایع زباله های مایع برش و تراشه ها با مایع برش لازم است به عنوان مواد سمی تحت درمان قرار گیرند و هزینه درمان در حال افزایش است. به منظور برآورده کردن الزامات توسعه اجتماعی ، برخی از ویژگی های جدید در توسعه فناوری مایع برش مدرن پدید آمده است. 1. توسعه مایعات برش با عملکرد بالا ، طولانی مدت و آلودگی کم و تحقیقات در مورد فناوری تصفیه م
توسعه و برنامه کاربردی روغن دنده صنعتی مصنوعی
2023 / 07 / 03
روند توسعه روغن دنده صنعتی: بهبود فناوری تولید جعبه دنده و تکامل مشخصات روغن دنده صنعتی دو عامل اصلی مؤثر بر روند توسعه روغن دنده صنعتی است. 1. توسعه تجهیزات دنده صنعتی با توسعه سریع صنعت دنده ، گیربکس صنعتی در حال پیشرفت به سمت قدرت بیشتر ، بار بالاتر و حجم کوچکتر است و محیط کار مرطوب است. افزایش بار فشار تماس سطح دندان و سایش و چاله بین فلزات را افزایش می دهد. کاهش حجم گیربکس به این معنی است که روغن کمتری برای روغن کاری چرخ دنده ها و یاتاقان ها وجود دارد که منجر به افزایش دمای روغن و تسریع در اکسیداسیون روغن می شود. لجن تولید شده در فرآیند اکسیداسیون عمر خدمات روغن و گیربکس را کوتاه می کند. 2. تکامل مشخصات روغن دنده صنعتی AIST 224 Standard همواره بالاترین مشخصات روغن دنده صنعتی را نشان داده است ، و کیفیت روغن دنده L-CKD در استاندارد ملی GB 5903-2011 نفت بسته بندی شده صنعتی که در چین تدوین شده است ، به این استاندارد رسیده است. علاوه بر این ، مشخصات روغن دنده صنعتی متداول شامل استاندارد ملی ISO 12925 ، AGMA 9005-E02 EP
روند بازار گریس در سال 2022 چگونه خواهد بود؟
2023 / 07 / 03
بازار گریس بسیار پراکنده است و ظرفیت کل در سال 2022 تقریباً 6.25 میلیون تن افزایش دارد. در حال حاضر ، روند کلی بازار پایدار است و تقاضای بازار نیز بیشتر می شود. در آینده ، بازار گریس روغن کاری دارای پدیده تجمع آشکار خواهد بود. در زیر ، تجزیه و تحلیل بازار صنعت گریس روغن کاری شده است. گزارش تقاضای بازار گریس مصنوعی 2022-2027 چین اشاره کرد که حجم مناقصه روان کننده های مختلف در سال 2022 از ژانویه به شدت کاهش یافته است و کاهش هر محصول حدود 25-45 ٪ است. مجموع داده ها از ژانویه تا ماه مه نشان می دهد که روغن هیدرولیک نسبت به سال گذشته 18 ٪ کاهش یافته است ، روغن دنده نسبت به سال گذشته 25 ٪ کاهش یافته است ، سایر روغنهای صنعتی نسبت به سال گذشته 45 درصد کاهش یافته است ، گریس کاهش یافته است. نسبت به سال گذشته 45 ٪ و ضد یخ سال گذشته 162 ٪ افزایش یافته است.
ارسال پرس و جو
Mr. James
تلفن:0086-371-58651986
Fax:
تلفن همراه:+8613783582233
پست الکترونیک:sales@cn-lubricantadditive.com
نشانی:No.11 Changchun Road, High-Tech Zone, Zhengzhou, Henan
سایت موبایل
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.
اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد
بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.